Pour les applications où les produits standards ne suffisent pas, nous développons des solutions de moteurs à tambour adaptées aux conditions de fonctionnement et aux exigences des clients. En évaluant conjointement les exigences mécaniques, électriques et thermiques, nous proposons des conceptions sur mesure répondant à des besoins variés tels que le couple élevé, la vitesse ultra basse, les cycles de service spéciaux, les environnements sous pression, l'étanchéité spéciale, le freinage, le levage et l'intégration au procédé.
Une solution compacte de moteur à tambour développée pour les applications spéciales nécessitant une vitesse de sortie très basse et un couple élevé. Le moteur et le système de réduction sont intégrés à l'intérieur du corps du tambour, réduisant les composants d'entraînement externes et simplifiant l'installation.
Une solution d'entraînement sur mesure pour les applications de levage, dans laquelle le moteur, le réducteur et le frein magnétique sont intégrés à l'intérieur du tambour. Une structure compacte est obtenue en tenant compte de la géométrie du câble/de la gorge, des exigences de couple élevé, du fonctionnement contrôlé à basse vitesse et des exigences de maintien de charge en toute sécurité.
Un tambour à brosse à entraînement intégré développé pour les applications industrielles de nettoyage et de brossage. Le positionnement du système d'entraînement à l'intérieur du tambour réduit le besoin d'un moteur-réducteur externe, offrant une solution compacte et facile à intégrer.
Une solution d'entraînement sur mesure développée avec un système de frein externe pour les applications de tambours de grand diamètre. La structure de frein accessible de l'extérieur facilite la maintenance et l'entretien, tandis que l'entraînement intégré à l'intérieur du tambour préserve l'agencement compact.
Développé pour des conditions de fonctionnement exigeantes, ce système d'étanchéité spécial et modulaire peut être configuré pour fonctionner sous des pressions ambiantes élevées ou basses, selon les besoins de l'application. Sa structure d'étanchéité à plusieurs étages protège les composants internes du tambour contre les effets de l'environnement extérieur tout en facilitant l'entretien. La possibilité de remplacer uniquement le joint/le groupe d'étanchéité sans démonter le tambour réduit considérablement la durée de maintenance et les coûts d'arrêt.
Pour les applications comportant des cycles fréquents de start-stop, d'accélération et de décélération, les conditions de fonctionnement sont évaluées au moyen d'une analyse détaillée du cycle de service. En tenant compte du temps de cycle, du profil de charge/couple, de la fréquence de démarrage, de la vitesse, de la charge thermique et des temps d'attente, le moteur, le réducteur, le montage des roulements et la capacité thermique sont dimensionnés spécifiquement pour l'application. Cela permet de développer une conception de moteur à tambour sur mesure adaptée au cycle de fonctionnement réel, plutôt que de sélectionner un produit standard.
Solutions de moteurs à tambour développées pour les applications à service intensif nécessitant une puissance élevée, de 55 kW jusqu'à 250 kW. La transmission de couple élevé, la résistance mécanique, le montage des roulements, la durée de vie des engrenages et la capacité thermique sont évalués conjointement, et le système d'entraînement est dimensionné spécifiquement pour l'application. Grâce à la structure intégrée, une solution d'entraînement compacte, durable et fiable est assurée même à des niveaux de puissance élevés.
Vous recherchez une solution de moteur à tambour conçue sur mesure pour votre application ?
CONTACTEZ-NOUS