Depuis 1950, les moteurs à tambour sont activement utilisés dans le monde entier pour la manutention de matériaux dans de nombreux secteurs différents. Ce sont des équipements à haute efficacité énergétique, sans entretien, résistants à toutes conditions extérieures, faciles à installer, stériles, compacts et fiables. Ce système est conçu pour fonctionner dans tous les types de systèmes de convoyage nécessaires à de nombreux secteurs industriels, sept jours sur sept, 24 heures sur 24.
Mines de charbon et de lignite, aciéries et sidérurgie, exploitations minières, centrales électriques, centrales à béton, usines d'asphalte, installations de recyclage et de traitement des déchets, cimenteries, carrières, installations de concassage et de criblage, travaux de tunnels, ports, aéroports, supermarchés, systèmes de sécurité à rayons X, industrie alimentaire, industrie pharmaceutique, industrie du sel-engrais-aliments pour animaux, usines de transformation de poisson-viande-volaille, sucreries, fromageries-laiteries, usines de transformation du thé et du tabac, distilleries, industrie chimique, industrie électrique, industrie automobile, installations intégrées de bois, usines d'emballage, applications logistiques et de fret, etc...
Dans les systèmes d'entraînement classiques à équipements multiples, le mouvement est généralement assuré par 3 méthodes différentes.
Par rapport à ces trois systèmes d'entraînement conventionnels, les moteurs à tambour GESTO offrent un avantage considérable, ne serait-ce qu'en termes d'efficacité énergétique, avec une économie annuelle comprise entre 1802 et 6042 TL (pour un moteur exemple de 5,5 kW). Suite...
Les tambours motorisés Gesto sont des équipements du type « prêt à l'emploi » qui ne nécessitent pratiquement aucun entretien. Les systèmes d'entraînement standard comportent des pièces mobiles nécessitant un entretien et un réglage périodiques (chaînes, courroies, etc.) ainsi que des paliers à graisser. Les moteurs Gesto, quant à eux, se composent d'un tambour principal compact et fermé et de deux supports de fixation. La forte réduction du temps d'entretien et d'arrêt qu'apportent les moteurs Gesto aux installations procure à l'utilisateur des coûts d'exploitation plus faibles et une productivité accrue.
Les moteurs à tambour Gesto comportent beaucoup moins de composants d'installation que les systèmes d'entraînement classiques à équipements multiples. Le montage en est donc beaucoup plus facile, rapide et pratique. Cela se traduit par une réduction pouvant aller jusqu'à cinq fois des coûts de montage, de la conception à l'achat, aussi bien pour l'utilisateur final que pour le fabricant d'équipements. Suite...
L'unité d'entraînement et ses paliers étant logés à l'intérieur du tambour, le tambour motorisé Gesto occupe beaucoup moins d'espace que les systèmes d'entraînement classiques. Suite...
Le mécanisme d'entraînement des moteurs à tambour Gesto étant entièrement fermé et isolé de l'environnement extérieur, ils continuent de fonctionner à 100 % dans toutes les conditions environnementales difficiles, totalement insensibles à l'huile, à l'eau, à la graisse, aux produits chimiques, à la poussière et au sable.
Du point de vue de la sécurité au travail, les pièces mobiles présentant des facteurs de risque - telles que les engrenages, les chaînes, les accouplements et les moteurs - nécessitent dans les systèmes classiques un entretien périodique et fréquent sur site. Dans les tambours motorisés Gesto, toutes les pièces mobiles sont logées en toute sécurité à l'intérieur du tambour principal et ne nécessitent aucun entretien, ce qui fait de ce système le système d'entraînement le plus sûr qui soit.
La courroie ou la chaîne utilisée dans les systèmes d'entraînement classiques est le principal facteur de contamination des matériaux - tels que les produits alimentaires, les composants électriques, le plastique, le verre, etc. - qui doivent rester parfaitement propres pendant le transport. Gesto élimine ces risques grâce à ses tambours fermés et totalement isolés, protégés IP 66, et à ses produits entièrement en acier inoxydable, pouvant être fabriqués sur demande.
Le fait que le moteur, les engrenages et les roulements soient logés dans une structure compacte et entièrement fermée à l'intérieur d'un tambour en acier confère aux tambours Gesto une apparence élégante et esthétique.
Les moteurs à tambour standard Gesto peuvent être fabriqués pour de nombreux domaines d'application différents, avec des puissances, vitesses, longueurs et diamètres variés, en acier carbone ou inoxydable, revêtus ou non de caoutchouc, avec ou sans frein, et dans de nombreuses autres options similaires, au sein d'une gamme de produits étendue.